Acum capacul puțului compozit este utilizat pe scară largă, ceea ce ne aduce mult ajutor și comoditate. Acest tip de capac de canal este diferit de metoda de fabricație a capacului de canal din fontă. Este presat de o matriță. Este posibil să nu fiți foarte familiarizat cu matrița. Pentru a vă informa mai multe despre metoda de fabricație a capacului de canal, astăzi vom introduce informațiile de bază despre principiul de proiectare a matriței pentru capacul compozit Wuhan.
1. Suprafața piesei din plastic. În măsura în care materialul de formare poate acoperi, structura de suprafață vizibilă pentru părțile din plastic se va forma la contactul cu matrița capacului puțului compozit.
Dacă este posibil, suprafața lustruită a părții din plastic nu trebuie să intre în contact cu suprafața matriței. La fel ca și cazul în care matrița feminină este folosită pentru fabricarea căzii și chiuvetei.
2. Decorare. Dacă se folosește un ferăstrău orizontal mecanic pentru a tăia marginea de prindere a piesei din plastic, ar trebui să existe un spațiu de cel puțin 6-8mm în direcția înălțimii. Trebuie luate în considerare și alte lucrări de finisare, cum ar fi șlefuirea, tăierea cu laser sau tăierea cu jet. Distanța dintre secantele tăierii cu matrița cu marginea cuțitului este mică, iar lățimea de distribuție a matriței de perforare în timpul tăierii este, de asemenea, mică, ceea ce trebuie remarcat.
3. Design geometric. Stabilitatea dimensională și calitatea suprafeței trebuie luate în considerare în mod cuprinzător atunci când se proiectează matrița de acoperire a puțului compozit. În cazul în care proiectarea produsului și stabilitatea dimensională necesită utilizarea matriței feminine (multiței feminine), dar produsele cu luciu ridicat la suprafață necesită utilizarea mucegaiului masculin (mulaje masculine). În acest fel, comandantul pieselor din plastic va lua în considerare aceste două puncte în mod cuprinzător, astfel încât produsele să poată fi produse în condiții bune. Experiența a demonstrat că proiectele care nu îndeplinesc condițiile reale de procesare sunt adesea eșecuri.
4. Stabilitate dimensională. În procesul de turnare, stabilitatea dimensională a suprafeței de contact dintre piesa de plastic și matrița capacului puțului compozit este mai bună decât cea a piesei care părăsește matrița.
Dacă grosimea materialului trebuie schimbată din cauza necesității de rigiditate a materialului în viitor, aceasta poate duce la conversia mucegaiului masculin în matriță feminină. Toleranța dimensională a pieselor din plastic nu trebuie să fie mai mică de 10% din contracție.